Машините за електроерозионна обработка (EDM), мощни инструменти в прецизното производство, се състоят от множество ключови компоненти, които работят заедно за постигане на високо{0}}ефективна обработка. Тези компоненти включват EDM електрода и детайла след трансфер на формата, играещи решаваща роля в процеса на EDM. Чрез синергичното действие на тези прецизни компоненти, EDM машините гарантират както точност, така и ефективност, осигурявайки силна подкрепа за подобряване на производствената ефективност и качеството в предприятията.
EDM се извършва в резервоар за обработка, напълнен с течност за обработка, в която детайлът е потопен. Този метод на обработка използва предимно EDM течност на базата на керосин, която е класифицирана като петролен опасен материал от клас 4 или клас 3. По време на обработката течността за обработка, съхранявана в резервоара за поддръжка, се изпомпва в резервоара за обработка. Едновременно с това чиповете, генерирани по време на обработката, се отстраняват от филтър. Освен това е оборудвана струйна помпа за пръскане на флуида за обработка, като ефективно премахва стружките между обработените отвори.
За поддържане на стабилна температура на флуида за обработка и предотвратяване на прегряване поради топлината, генерирана по време на обработката и подаването на флуид, охлаждащите устройства се използват широко в EDM машините. Този тип машини попадат в категорията на високопрецизните, поради което изискват изолация както за основата за монтиране на детайла, така и за приспособлението за фиксиране на електродите. Например машините за електроразрядна обработка (EDM) на Sodick използват керамични материали, чиито леки, висока твърдост, ниско термично изместване и отлични изолационни свойства ги правят идеален избор за EDM.