Структура на продукта на машината за телена ерозионна обработка

Mar 14, 2026 Остави съобщение

Машинният инструмент се състои от легло, механизъм за съхранение на тел, телена рамка, XY работна маса, резервоар за масло и други компоненти. Молибденовата тел, навита върху барабана за съхранение на тел, претърпява високо-възвратно-постъпателно движение през телената рамка. Заготовката е фиксирана върху XY работна маса. Движението в двете посоки X и Y се контролира от стъпков двигател. Всеки сигнал от CNC системата премества стъпковия двигател с една стъпка, задвижвайки водещите винтове в двете посоки, за да се въртят чрез междинен предавателен механизъм, като по този начин захранват съответно работните маси X и Y.

 

Съвременните машини за електроерозионна обработка с тел, базирани на традиционни механични структури, се развиват към интелигентност, високо-функции и зелена технология чрез прилагането на високо-прецизни структури на машинни инструменти, компенсация на термична деформация и интелигентни микро-прецизни импулсни захранвания. По-конкретно, това се отразява в: използването на интелигентни импулсни захранвания и бази данни за процеси с вградени-експертни системи за оптимизация; конфигурацията на системи за автоматично навиване на тел за подобряване на автоматизацията на обработката; използването на линейни моторни задвижвания, комбинирани с решетъчна линийка с напълно затворена система за позициониране-за постигане на по-висока точност на движение и скорост на реакция; и приемането на интегриран дизайн на легло с висока-твърдост за подобряване на стабилността. [4] В допълнение, AI технологията се прилага за постигане на автоматично съпоставяне на параметри и интелигентно планиране, възприети са високо-прецизни линейни водачи и системи за контрол на температурата, системата за автоматично навиване на тел поддържа повторен опит за навиване на тел и удължава цикъла на поддръжка и има-технология за пестене на енергия. [7] Има и нововъведения в спомагателните системи като контрол на флуида за рязане, например чрез оптимизиране на посоката на потока на флуида за рязане и скоростта на потока, ефектът на почистване на стружките и животът на електродната жица са подобрени.